Fodere per imballaggio per apparecchi in PP

I liner per imballaggio per apparecchi in PP sono fogli ondulati in polipropilene utilizzati all'interno degli imballaggi degli apparecchi per la separazione della superficie, la protezione del fondo, la protezione laterale e l'organizzazione dei componenti. Possono essere forniti come fogli piani o pezzi lavorati a seconda del layout di imballaggio. Gli spessori di riferimento vanno da 2 a 12 mm, con larghezze lamiera da 50 a 2400 mm. Le dimensioni finite, la forma, le aperture e le posizioni delle pieghe possono essere specificate da disegni, campioni o dati dimensionali.

Separazione della superficie
Il rivestimento forma uno strato definito tra le superfici dell'apparecchio e i materiali di imballaggio circostanti. Aiuta a mantenere i pannelli finiti separati dalle pareti di cartone e dalle parti adiacenti dell'imballaggio durante la movimentazione e il trasporto.
Rigidità della tavola
La struttura ondulata cava fornisce un profilo di lamiera rigido con un peso del materiale controllato. Lo spessore può essere selezionato in base alle dimensioni del liner, ai requisiti di piegatura e alla sua posizione all'interno dell'imballaggio.
Resistenza all'umidità
Il polipropilene è adatto per ambienti di imballaggio in cui è necessario considerare l'umidità o l'esposizione all'umidità. Il foglio non si basa sulle fibre della carta per la sua forma strutturale.
Uso riutilizzabile
I rivestimenti ondulati in PP possono essere rimossi, puliti e riutilizzati se incorporati in un sistema di imballaggio a rendere. Ciò si adatta ai layout di imballaggio che utilizzano manipolazioni ripetute e dimensioni del rivestimento coerenti.

Fodere inferiori
Posizionato sotto un elettrodomestico per creare separazione tra la base del prodotto e il cartone, il pallet o altri componenti dell'imballaggio.
Fodere laterali
Posizionato lungo i pannelli o le pareti laterali dell'elettrodomestico per separare le superfici finite dalla struttura esterna dell'imballaggio.
Separatori di superficie
Utilizzato tra le superfici degli apparecchi o gli strati dell'imballaggio dove è richiesto uno strato di separazione definito.
Separazione dei componenti
I rivestimenti tagliati o piegati possono dividere accessori, parti e componenti interni all'interno della stessa unità di imballaggio.

Pannello ondulato in PP
Il rivestimento è prodotto da un foglio di polipropilene ondulato cavo con nervature interne tra le superfici esterne. Lo spessore del pannello viene selezionato in base alle dimensioni della parte e alla struttura dell'imballaggio richiesta.
Fodere piatte
I fogli rettangolari sono adatti per imbottiture inferiori, pannelli laterali e separazione degli strati dove non è richiesta alcuna piegatura aggiuntiva.
Parti piegate
Le linee di piega consentono al foglio di piegarsi attorno ai bordi dell'apparecchio, agli angoli o a sezioni definite dell'imballaggio.
Parti-fustellate
È possibile elaborare contorni, fessure e aperture personalizzate quando è necessario che il rivestimento corrisponda al profilo di un elettrodomestico o alla disposizione dell'imballaggio interno.

Foglio in PP
Il polipropilene ondulato fornisce la struttura di base per il rivestimento. Lo spessore del materiale viene selezionato insieme alle dimensioni della parte e alla configurazione di imballaggio richiesta.
Taglio
Il taglio dritto produce lunghezze e larghezze di fogli specificate per layout di rivestimento piatto e componenti di imballaggio preparati.
Cordonatura
È possibile aggiungere linee di piega laddove la parte finita necessita di una piegatura controllata attorno ai bordi dell'apparecchio, agli angoli o alle sezioni dell'imballaggio.
Fustellatura-
La lavorazione fustellata-consente ad aperture, fessure e profili non-rettangolari di seguire un disegno o un campione fisico approvato.

Dimensioni
La lunghezza e la larghezza del rivestimento possono essere adattate allo spazio di imballaggio disponibile e alle dimensioni dell'apparecchio.
Spessore
Lo spessore può essere selezionato nell'intervallo di riferimento 2–12 mm in base alle dimensioni della parte, alla rigidità e ai requisiti di piegatura.
Forma
Possono essere prodotti profili piatti, piegati e irregolari per diverse posizioni all'interno dell'imballo.
Disposizione di elaborazione
Ritagli-, fessure e posizioni di piega possono seguire il disegno approvato. Il colore può essere specificato anche per l'identificazione della produzione o l'organizzazione dell'imballaggio.

Controlla le dimensioni dell'elettrodomestico
Iniziare con la lunghezza, la larghezza, l'altezza dell'apparecchio e le superfici che richiedono separazione o protezione.
Definire la posizione del rivestimento
Identificare se il rivestimento è necessario nella parte inferiore, laterale, superiore, tra gli strati o attorno ai componenti interni.
Imposta lo spessore della scheda
Quando si seleziona lo spessore del pannello, considerare insieme le dimensioni del rivestimento, la struttura pieghevole e la rigidità richiesta.
Conferma elaborazione
Specificare taglio dritto, cordonatura, fustellatura-, aperture o lavorazione combinata prima della produzione.

Ispezione dello spessore
Lo spessore del pannello viene controllato rispetto alle specifiche approvate per mantenere dimensioni costanti del foglio.
Ispezione dimensionale
La lunghezza, la larghezza e le dimensioni della parte finita della lamiera vengono controllate rispetto ai disegni o ai campioni confermati.
Precisione dell'elaborazione
Le posizioni di piega, le aperture e i profili-fustellati vengono controllati rispetto al layout di elaborazione approvato.
Coerenza del lotto
La struttura e lo spessore della lamiera vengono monitorati durante la produzione per mantenere caratteristiche del materiale coerenti tra i lotti di produzione.

Informazioni sull'apparecchio
Fornire la lunghezza, la larghezza, l'altezza dell'apparecchio, le superfici protette e la posizione prevista del rivestimento.
File tecnici
Disegni, file CAD, layout di imballaggio o campioni fisici possono essere utilizzati per confermare la struttura del rivestimento e i requisiti di lavorazione.
Dettagli di produzione
Specificare spessore, dimensioni finite, quantità, colore e operazioni di taglio, cordonatura o fustellatura-richieste.
Specifica finale
Dimensioni, spessori e dettagli di lavorazione approvati diventano il riferimento produttivo del liner finito.